陕焦公司黄陵煤化工：脱硫环保设施改造项目顺利投入运行
发布时间：2019-07-11 点击量：1358次
作者：张朋朋 贺文涛 来源：
6月30日上午10时，陕焦公司黄陵煤化工脱硫环保设施改造项目完成尾气主管道碰口；10时30分风机启动，尾气进入新系统，标志着该公司脱硫环保设施改造项目顺利投入运行，在异味治理工作中再次迈上新台阶。
脱硫环保设施改造是对该公司原有脱硫环保设施的进一步升级改造。原脱硫环保装置采用水洗和酸碱洗工艺，存在处理量偏小，吸收溶液易饱和等缺陷，经过公司实地考察调研，根据现有工艺条件及场地情况，决定采用“碱洗复合酸洗+活性炭吸附”的处理工艺对现有系统进行改造升级。
该项目自2019年5月5日开始施工，经过土建施工、主体设备安装、单体设备试车、主系统碰口及联动试车等五个阶段，工艺包含碱洗复合酸洗一体净化塔、活性炭吸附脱附箱、引风机等主要设备。施工期间，该公司领导多次深入施工现场进行指导和督促，了解安全措施落实情况、及时跟进工程进度及需协调解决的问题，召开项目推进会，进行图纸会审、新旧系统的运行方式研讨，联合化产车间提出了在新旧尾气处理系统设置交通阀，确保两套系统可以正常独立检修；在各尾气管道增加蒸汽吹扫及排净口，保证管道的正常吹扫等10余条指导性建议。
6月30日上午10时30分，尾气并入新系统，调试技术人员有条不紊地进行酸洗系统启用、碱洗系统启用、一体净化塔循环、风机启动、活性炭吸附装置投用等一系列工作，随着通往尾气主管的最后一道支管阀门完全打开，脱硫、硫铵尾气并气工作顺利圆满结束。
“本次改造累计投入316万元，目前单台引风机最大风量可达20000m3/h，比原系统引风机风量提升50%左右，大大提升了尾气处理能力，将实现对脱硫工段、硫铵工段22个尾气逸散点和11个塔器吹扫点尾气的集中收集，有效控制区域异味逸散，让异味无处可逃。” 该公司化产车间副主任陈虎介绍到。
