陕焦公司：“1＋1＞2”的联合队
发布时间：2019-07-02 点击量：1185次
作者：王宏涛 来源：
“这次专业点检主要目的是发现问题、解决问题，凡是可能阻碍生产安全，不利于生产操作的我们都要及时处理、如实反馈，要发挥出检修工段与运行工段联合的优势，将一切隐患消灭于萌芽之中。”检查前，联合小组组长杨志勇说到。
六月“安全生产月”期间，为了提升设备管理水平，消除设备隐患，确保生产任务安全高效完成，陕焦公司炼焦车间检修工段开展了特色“检修＋运行”点检活动，对全车间各区域设备进行了一次全方位、无死角的隐患排查，让1加1不再等于2，而是大于2。
这个联合队是由该公司炼焦车间检修工段班组长、技术骨干联合运行工段管理人员组成的点检小组，以现场发现问题为主，结合运行操作中遇到的难点、疑点进行交流沟通，并现场操作、判断、分析原因、商讨解决方案。在点检小组来到1#地面除尘站时，除尘工小段正在主刮板机旁抓耳挠腮的思索着，引起了点检工作人员的注意。
现场询问后，原来是小段在近期操作刮板机卸灰时，发现刮板机运行过程中常出现大链条忽快忽慢、链速不匀、有时还伴随着抖动的现象。点检小组立即帮助小段查找问题，经过不到10分钟的观察分析，发现刮板机七星轮有轻微位移现象，导致机尾不正并且链条较松，依据判断，点检小组现场对该刮板机七星轮的拉紧丝杠进行了调节，仅用扳手转动了两圈，刮板机就恢复了平稳运行。
“果然是术业有专攻啊，用扳手轻轻转动了720度，就把问题解决了，专业的就是专业的呀！”小段激动地对点检组表示感谢。
按照该公司炼焦车间计划安排，检修工段随后又联合运行一、二工段、运焦工段分别对焦炉区域、运焦皮带区域设备依次进行了检查。历经10余天，累计发现大小隐患62项，其中，操作类缺陷11项，现场解决8项，并且如期完成了其它43项设备类隐患整改。
“联合点检，是一次创新，有利于大家在工作中做到互通、互学、互便。既有效补充了车间岗位工机环双检和检修工点检的不足，也消除了安全隐患，为设备长期安稳运行奠定了基础。我们就要推广这种专业性强、深入现场、直击问题的工作方式，全面提升车间整体工作水平，力争车间安全生产每一天。”该公司炼焦车间主任习建斌给笔者介绍到。
