“出煤了，出煤了”。2020年8月5日，陕北矿业柠条塔公司生产准备工区区长马帅欣喜地向调度室汇报：“工作面设备运行一切正常”。至此，经过八个多月的日夜奋战，陕北矿业柠条塔公司新增加的S12001智能化采煤工作面正式投入生产。

“建成S12001智能化采煤工作面”是陕北矿业柠条塔公司智慧矿山建设的又一个“小目标”。为了早日实现此目标，该公司坚持把创新放在首位，努力克服新冠肺炎疫情带来的影响，多次与天地科技、郑州煤机、西安重装、中煤张家口、久益环球等设备厂家召开技术会议，就智能化设备制造、改造进行充分讨论。

“粉尘传感器应与支架控制器或工作面交换机连接，监测的粉尘浓度数据可通过集控中心开放给矿井粉尘监测系统。”该公司负责支架电液控的黄彦德提到。

“张紧装置电液主阀组采用4功能4接口，皮带自移机尾按照20功20口配置，实现遥控操作和智能推移。”负责三机的苗鑫同样提出要求。

一切工作都在紧张有序地进行。7月6日，工作面开始安装；8月1日，智能化部分开始安装；8月3日，工作面设备联合试运转；8月5日，工作面设备带煤试运转；8月6日，工作面正式投入生产；截止9月15日，工作面已正常推采一个多月，推采进度超过330米，智能化开机率最高达到92.1%。

“智能化采煤工作面真是太好了，不仅大大降低了工人的劳动强度，也让工人的作业环境更加安全。”该公司综采三工区技术员张伟毅由衷地讲道。

据悉，陕北矿业柠条塔公司S12001智能化综采工作面包含支架电液控制、采煤机智能化、工作面人员定位、三机监测、智能煤流监测、三机及顺槽皮带语音集控、泵站控制、视频、照明、供电、地面分控中心、综采移动管理等子系统。可在井下顺槽集控中心及地面调度室对工作面采煤机、三机、泵站一键启停控制，实现采煤机高级自动化割煤、自动跟机拉架及视频跟机联动，地面可实时监控采煤机、液压支架、三机、泵站的运行状态。同时，还具有液压支架电液控故障自诊断功能，并开发了ABB煤流智能监测、智能移动终端监测等功能。在原有智能化工作面的基础上，做了升级，有了较大的提升。

“这个智能化采煤工作面只是我们建设智慧矿山的一部分，我们同时建设的还有智慧党建、智慧工会、智慧后勤等。并在井下和地面同时推广使用机器人，下一步还将在物联网、大数据、区块链、5G通信、人工智能等方面进行开发和尝试。”在谈及矿井未来发展时，该公司董事长闫敬旺说道。