今年以来，小保当矿业公司积极鼓励员工围绕安全生产开展“五小”创新活动，不断创新降本增效新路径，员工立足岗位、集智集策，掀起了小创新、小技改的热潮。

“闭锁装置”作用大

“班长，上次和你说的给电控箱加工闭锁装置，能不能想办法解决一下？”

在该公司二号煤矿大巷机头配电点，电控箱由于出厂设计原因，没有机械闭锁装置。检修人员在进行检修电气设备时不能对其进行闭锁加锁，严重影响了作业人员的人身安全。

如何降低检修作业过程中的安全风险？

如何确保电气设备安全可靠？

……

    针对这一问题，电工班组就提出了自制“闭锁装置”的建议，依据闭锁位置的直径，采用一根内径为25mm的PVC管，截成长为50mm的圆柱，在距离管口6mm处开两个偏离中心眼距3mm的孔，用于闭锁销子穿过。通过加工改造，该闭锁装置携带方便、操作简单、安全可靠，可达到闭锁开关的目的。

    “过去没有机械闭锁装置，一直担心‘习惯性三违’，现在终于可不用担心了。”该公司二号煤矿皮带运输队电工班刘刚高兴地说道。

“专用拔轮器”效率高

“这个小创新省时又省力，而且降低了安全风险，效率也提高了很多。”

小保当矿业公司二号煤矿主井检修工自主设计出了一种“专用拔轮器”，受到了员工们的追捧。

过去在检修电机时，需要采用敲打的方式拆装叶轮，不仅耗时长，对叶轮损伤大，还直接影响冷却风扇的使用寿命。因此亟需设计一种既能节省时间，又能降低对叶轮损伤的专用工具。

面对检修电机时遇到的难题，该公司成立了攻坚小组，依托技术骨干，多次现场讨论、调整方案，最终设计出一种“专用拔轮器”。

据了解，拔轮器利用螺栓和废旧的钢板制作，依托叶轮两侧的螺栓孔，可以轻松地将电机叶轮拆除，不仅减少了拆装对叶轮造成的损伤，而且提高了工作效率。

此工具亮相后，不仅节省了检修时间，保证了检修人员的安全性，而且主井日常检修岗位人数也由原来的3人降至1人，极大程度节省了人力成本。

截至目前，该公司自主设计“厂家不制造、市场买不到，现场急需要、员工能做到”的“五小”创新成果150余项，其中大部分成果被应用到实际工作中，有效化解了安全生产中的技术难点和设备缺陷，降低了员工的劳动强度，提升了工作效率，同时还取得了可观的经济效益。

一项项的小改小革，都是小保当矿业公司实现降本增效的有效途径。下一步，该公司将在“省”字上下功夫，牵住创新“牛鼻子”，引领增效“新时尚”，积极推进全员创新、岗位创新、自主创新，力争在降本增效方面做出更大的贡献。