根据《中华人民共和国科学技术进步法》和《中国煤炭工业协会科学技术奖励办法》，中国煤炭工业协会、中国煤炭学会组织开展了2019年度“中国煤炭工业协会科学技术奖”评审活动。日前，中国煤炭工业协会公布表彰了2019年度中国煤炭工业协会科学技术奖获奖项目和个人。共评出获奖项目304项，其中，特等奖1项，一等奖37项，二等奖116项，三等奖150项。黄陵矿业《煤油气共生大采高智能化综采关键技术研究与应用》项目荣获2019年科技创新成果一等奖，科技创新工作取得了丰硕的成果。

目前黄陵矿业已实现“薄、中厚、厚”煤层智能化无人开采全覆盖，实现了无人则安、少人则安，相应的配套设备也在根据实际生产情况不断地进行着改进。此次获奖的《煤油气共生大采高智能化综采关键技术研究与应用》项目针对煤油气共生的复杂地质条件创新研发出大采高智能化综采工作面采煤机采高精准监测和大数据自学习控制技术，防片帮智能精准控制技术，“传感+视频+虚拟现实”的超前支架智能控制系统，采煤机传感器防护装置、液压支架高可靠性压力、行程、高度、倾角传感元件和CAN总线通讯隔离技术，构建了完备的煤油气共生大采高智能化综采工作面环境安全保障技术体系，实现了在地面分控中心及井下顺槽监控中心对工作面采煤机、三机、液压支架、泵站、顺槽皮带等单机设备进行远程控制和一键启停，目前该项技术已在二号煤矿全面推广应用。

《煤油气共生大采高智能化综采关键技术研究与应用》项目的成功实施，开创了国产成套大采高装备智能化开采的先河，提高了大采高综采工作面智能化水平；拓展了智能化开采技术在复杂地质条件下的应用；推动了国产成套综采装备的整体技术进步；促进了煤矿由劳动密集型向技术密集型转变、由高危向安全转变，为建设智能化矿区进行了有益的探索，对我国煤矿智能化综采工作面开采有着重要的现实意义。

与同类型的智能化综采工作面相比，国产装备购置价格约为进口产品的65％，一个大采高智能化工作面成套设备购置可节约5000万元左右。生产能力达到50万吨/月，回采工效由136吨/工提升至216吨/工，工效提升达59%。单班生产人数减少11人，年产量可增产150万吨。

近年来，黄陵矿业遵循“三做一打造”的总体思路，坚持“科技强企”的发展战略，通过不断地推广应用新技术、新工艺、新设备，着力解决制约安全生产的技术难题，把促进企业安全、高效、绿色发展的科技成果转化为有效生产力，覆盖井上下各个生产环节，不断提高矿井智能化水平，在创建“无人化矿井、智慧化矿山”的道路上不断前行。