入四季度，陕焦公司紧密结合冬季生产运行现状，按照“查隐患、找根源、重治理”三步走方式，积极开展隐患大排查、现场大整治行动，以不放过任何一个漏洞、不忽略任何一个盲点、不留下任何一个隐患为原则，向“零”隐患，“零”事故发起总攻。

 “查隐患”细化分解安全管理职责。为让安全环保管理职责真正落到实处，该公司由主要领导牵头，成立专项检查小组，对各生产车间的生产设备、安防设施、作业现场、承包商队伍、交通管理等方面开展全覆盖式检查，从“安全意识、标准操作、现场管控”三个层面逐级严格排查问题隐患，从小处着眼、小事入手，将小隐患、小风险解决在日常，不断强化对属地生产现场开展安全检查的力度，力求将潜在安全隐患消除在萌芽状态，确保冬季生产安全。同时，陕焦公司还将安全履职、隐患整改、安全教育情况纳入月度工作考核，严格按照工作完成情况进行对标打分，对及时发现、整改较大安全隐患的干部员工进行通报表扬并奖励，以双向激励机制推动全员履行安全职责，全面提升安全管控水平。

“找根源”查漏补缺削减安全风险。该公司结合冬季安全生产实际，积极组织隐患排查工作，对所属生产设备、重点生产场所、管道管线、压力容器、电器设施等进行不定期排查。督促岗位员工加强对设备的巡回检查次数和维护保养力度，及时掌握重点设备设施的运行情况和各类安全附件的齐全完好情况，坚决做到不留一个盲区，不留一点隐患，并及时将发现的隐患和安全管理中的漏洞进行统计汇总，限期整改，确保设备安全平稳高效运行。

“针对生产现场各区域死角卫生、设备隐患、现场定置摆放等进行地毯式隐患排查，我们车间当天共查出燃运区域11条、锅炉区域19条、水处理11条隐患及卫生不到位的情况，共计41条。对查出的隐患卫生情况，车间第一时间下发安全隐患排查通知单，列出整改时限、整改措施及责任人，确保立行立改，改出成效。”水汽车间负责人说。据悉，为提高整改问题及时性，陕焦公司以每日生产例会为载体，各生产单位将当日查找出来的安全隐患及时进行梳理总结上报，对存在的重点及共性问题上会讨论，指定责任部门，制定出切实可行的解决方法，并督促落实，为下一步生产工作指明方向，把好安全关卡。

“重治理”警钟长鸣加强预防举措。陕焦公司各单位坚持开展隐患自查自改，对设备设施、作业活动开展常态化检查，发现问题，立行整改，确保隐患问题发现一项，消除一项。“引风机巷口地面卫生差，敞口存放油漆桶，这些小问题不能过班，必须每天对地面卫生进行清理，油漆桶不能在生产现场存放，这都是不符合车间制度的，立即整改……”生产现场，身着红马甲的车间管理人员正在对横大班区域进行专项检查。

同时，该公司各单位还利用周例会、班前班后会等载体，持续开展员工安全培训、教育及安全经验分享等活动，从员工思想上强化了安全意识，提高了员工风险点辨识能力，改变了员工对隐患问题“视而不见”的现状。为了提高员工的参与度，确保安全主题活动效果，陕焦公司炼焦一车间还积极组织开展了“我身边的违章行为”主题演讲赛，9名参赛选手组成宣讲团，到各班组开展安全主题宣讲，提升全员按规操作意识；黄陵煤化工公司开展“安全未遂事件”讲解活动，并将职工所讲述的内容编制成册，作为员工警示教育题材，用身边人、身边事提高全员安全生产意识。开展消防安全应知、应会、应防操作技能的培训，从理论上和实际操作训练中全面提升职工应急处置能力，全面实现全员参与，共治隐患，实现安全生产总目标。