如何让车间职工从“要我安全”向“我要安全”和“我会安全”转变？近日，神南产业发展公司机电设备维修中心电气车间展开了一场激烈的“头脑风暴”，多措并举，切实提升安全管理工作效率。

细化“责任分工，制度落实”

“一岗一责”让制度落地有声。车间通过强化班组安全建设，实行“一岗一责”，结合党员和岗位员工结对共建共织“安全网”，通过落实“六个一”，即一作业、一评估、一措施、一专人、一学习和一反馈，让制度标准有力执行。作业前，班组进行危险源评估辨识，制定防范措施，指定专人负责监护，员工掌握各项注意事项，做到自保和互保；作业后，及时反馈作业情况，同时，建设设备专属档案，对设备各主辅件登记备案，实时更新。

重点工作巡视确保作业标准规范。班组周检、月检、季度对标检查，对各类缺陷、隐患，建立台账，落实整改。定期对氧气乙炔使用、安全用电、堆垛管理、设备维护保养、工器具的规范使用进行检查。定期检查、检验、记录各类消防设施，确保感应探头、管道、控制器等保持完好状态。

开展个性化活动强化安全意识。班组根据员工业务技能水平，制定“专人专项”安全教育培训内容，每月安排两位员工开展“人人是老师，人人是学生”班组大讲堂活动，实现讲课内容多样化、知识吸收多元化；建立特种作业台账，全员持证上岗；每季度开展突发大面积停电处置、消防演练、职业危害等针对性演练，找问题、查隐患，提高车间全员应急处理能力。

现场“把脉问诊，对症医治”

开关检修区工具柜内棉纱油漆工器具摆放混乱，立即整理；电机区使用完焊机后未关闭电源拔掉电源线，立即关闭电源把焊机归位……电气车间安全员带着各班组成员对发现的安全问题进行“把脉问诊，对症医治”。

各作业区人员通过“互查互学”借鉴经验，补齐短板，提高安全管理水平。针对现场隐患，各班组之间通过“找茬”模式，我去你作业区找隐患，你来我工位查问题，并实施奖励机制。针对现场作业安全，由“安全员”进行观察记录，多维度加强作业过程的监督检查，杜绝违章行为，促进安全意识不断提升，安全生产作业不断规范。

同时，车间管理人员深入一线与职工面对面“对话安全”，及时了解职工状态和需要解决的问题，筑牢职工安全防线。通过常态化长效化的宣传教育，让“立体式”的安全生产信息入脑入心，践行显效。

警示“教育学习，考核公示”

“就刚才看的机械伤害事故警示教育片，大家有什么感悟？”。在早调会上，车间经理组织全员进行安全事故警示教育学习，并结合岗位实际，谈体会，辩风险，让“大安全理念”变成人人必备的常识，融入自觉行动。以“安全生产月”为契机，通过安全承诺、安全宣誓、安全宣讲、安全演练、安全培训等方式，发挥安全条幅、电子屏、微信群等作用，广泛开展安全警示教育。

现场安全管理实施动态化考核管理，将赤橙黄绿青蓝紫“七色卡”设置在宣传公示栏显眼处，一旦有异常，警示员工及时进行整改。在车间现场以风险预控体系为指引，强化党员包片制度，7种颜色代表7个安全管控子目标，党员带头进行分包安全目标指标，在责任制、措施、检查、教育培训等方面抓细抓实，做到党员带头、全员参与、共管共建。     

安全是发展的基础，稳定是强盛的前提。全员紧绷“安全弦”，拧紧“安全阀”，进一步构建了车间高质量发展的新格局。