科技攻关摘标11项、完成科技创新80项，自动化焊接机器人正式投入使用，采煤机程序可自主克隆升级……今年以来，神南产业发展公司机电设备维修中心始终坚持创新驱动发展，不断加快新技术新工艺新装备的推广应用，依托技改创效、创新引领、科技驱动三大优势，让“小创新”推动企业“大发展”。

筑巢——健全科技创新体系

只有健全完善创新的相关运行机制，才能为创新工作深入开展提供强大的动力保障。该中心把创新工作纳入目标管理，并制定科学的考核方案，细化考核细则，强化考核结果，坚持做到“一切工作具体化、具体工作项目化、项目管理责任化、责任落实高效化”，在提高员工创新创效积极性和主动性的同时，让更多优秀的创新投入实际生产中去，为企业高质量发展聚力赋能。

推行实施三级评审制度，通过中心内季度评审到公司季度评审，再到众创节，对优秀项目给予相应奖励，以吸引和鼓励职工参与，激发全员创新创效热情。同时，积极推进创新容错纠错机制，让想创新的人放手闯，大胆干，最大限度的调动员工的积极性，形成激励创新的良好环境。截至目前，职工创新成果80项，经济效益1299.02万元，公司一季度评审获奖26项，累计发表科技论文28篇。

聚智——强化科技创新攻关

为着力解决各类“卡脖子”技术难题，机电设备维修中心坚持技术进步和科技创新相结合的发展道路，以自主创新、集成创新、引进消化吸收再创新模式，推动科技创新“加速跑”。持续加强创新型主体培育，聚焦科技创新平台建设、关键核心技术攻关和技术管理水平提升。以大师工作室为依托，成立科技创新项目攻关小组，开展课题研究，组织职工立足岗位深入开展小改小革、技术攻关等活动。

现如今，科技创新的“磁场效应”在持续发酵，基层技术团队不断壮大。刮板机机尾上翼板加工修复，可应用到各类槽体上使用，费用低、运行平稳、高效，每年可节约采购费10余万元；自制电液控强力拉拔装置，仅需半天就可以完成摇臂电机拆解作业，工效提高3倍；可调角度精准定位装置，实现多通块快速定位夹紧；焊接机器人专用除尘系统优化改造，填补焊接机器人除尘装置的缺失，改善车间作业环境……为推动公司高质量发展提供了强力技术支撑。

蓄力——推进创新成果转化

“我们要围绕制约生产力发展的问题，统筹一切创新资源和平台，扎实推进以科技创新为核心的全面创新，将创新创效成果真正转化为生产力。”该中心技术负责人表示。

机电设备维修中心瞄准关键技术开展研究，实施重大项目攻关，取得了显著成效。在今年5月份的科技摘标现场会上，“油缸镀铬层精准维修”“进口减速机自主修复”“电磁阀修复技术研究”“多通块精准加工修复工艺优化”等7个项目荣获公司2022年度优秀摘标项目，这些项目提高了效率，保障了安全生产，得到了较好的推广应用，发挥了科技威力。

此外，中心对创新质量高、创效好、应用效果突出的项目积极申报专利和省部级奖项。上半年，申报专利20项，完成中国职工技术协会2023年职工技术创新成果申报14项，完成了2023年陕西省企业“三新三小”创新竞赛推荐项目19项。把专利转化在车间里、把技术推广到生产中，该中心在科技创新的大道上逐步走出了一条科技赋能、智慧引领的发展新路径，让科技成果就地孵化为“真金白银”。

亮出“奔跑者”的姿态，挑起“开局者”的担当。机电设备维修中心将继续以实干求突破，以创新谋发展，进一步推动创新“增效”、人才“提质”、成果“破茧”，不断激发全员创新活力，加快推动创新成果落地转化，助推公司在高质量发展的道路上势头不减，再迈新台阶。