实施重点科研项目243项，完成重点科研成果227项，169项成果通过上级技术鉴定，119项达到国际水平；获得省部级以上科技奖59项，其中国家科技进步二等奖2项，中国煤炭工业科技进步特等奖1项、一等奖4项，中国石油化工联合会科技进步一等奖1项。国家级高新技术企业由8家增至15家……

        这份枯燥的数据，是兖矿集团近两年来科技创新成果汇总。这些科技创新助推兖矿2017年500强企业位列119名，较2016年前进28名。

      “兖矿集团始终把科技创新作为牵动经济工作的‘牛鼻子’，以实现跨越发展的长远战略眼光，重视创新、推动创新、支持创新。”兖矿集团董事长李希勇说，“我们构建了‘453’科技创新体系，科技创新工作走在省管企业和行业前列。”

      四项核心关键技术创新突破

      “兖矿集团抓住新一轮科技革命和产业变革新机遇，实施创新驱动战略，开展关键技术攻关和示范项目建设，产生了一批具有国际国内先进水平甚至具有世界首创意义的科技创新成果。”兖矿集团总工程师孟祥军介绍，“我们建井开采技术、煤炭转化、高效清洁利用、大数据信息化四项核心关键技术创新取得突破。”

      在建井开采技术方面，兖矿集团引领着行业方向。鄂尔多斯地区地质条件复杂，兖矿集团在此间有3对千万吨级矿井。针对千万吨级大直径深井安全高效建设重大课题，兖矿集团开展深厚富水软岩立井冻结施工关键技术攻关，首次探索应用基岩冻结壁、外层冻结井壁设计理论，采用“马蹄形”整体冻结方案，实施“四大一深”施工工艺，创造了国内同类型矿井建设最快速度；攻克大厚度内层井壁渗漏水等重大技术难题，创造冻结基岩井筒高强混凝土支护深度和冻结孔固管充填高度两项世界纪录，节省投资1.1亿元。

      高效清洁利用技术和大数据信息化技术尽管起步较晚，但是兖矿集团抓住国家推广应用清洁煤炭的政策机遇和“军民融合”国家战略，积极研发具有自主知识产权的核心技术，突破煤炭前端洁净加工和提质改性、中端燃烧过程控制和环保节能炉具研发、后端污染物超低排放治理关键技术，加快建设煤炭高效清洁利用示范基地。成功开发北斗天地公共位置服务平台、北斗高精度定位终端、北斗通信对讲机等高技术信息产品，研发成功高精度移动指挥调度系统，取得军民融合涉密甲级资质，北斗系列核心板卡总体性能指标达到行业一流水平，建成煤炭行业首家云计算中心，成为首批国家级两化融合示范企业。

      在煤炭转化方面，兖矿集团依托国家重点研发计划课题，全面推进煤化工产业技术研究，以水煤浆气化装置大型化、节能化、高效化为主线，推进大型煤气化关键技术研发与工程示范，水煤浆气化技术、大型高效煤气化技术居于世界前列，费托合成煤制油技术、聚甲醛工艺关键技术都取得重大突破。

      “今年一季度，兖矿煤化工产业全部盈利，与科技创新密不可分。”孟祥军说，“譬如国宏公司实施甲醇装置节能挖潜提效改造，优化关键气化设备和低温甲醇洗节能流程，提升年产能14.5万吨，增加效益约5000万元。”

       五大转化应用基地加速形成

       “以核心关键技术为依托，兖矿集团推动主导产业集群化、高端化发展，五大转化应用基地加速形成。”孟祥军说。

       他介绍，兖矿集团在陕蒙和澳洲培育千人千万吨矿井集群，在陕蒙建成4对“千人千万吨”安全高效示范矿井，金鸡滩煤矿人工效率达到2万吨；澳洲莫拉本三期项目投入运营，产能达到2100万吨/年，人工效率历史性达到4万吨，露天开采和地下开采人工效率均达到行业领先水平。

       在陕蒙培育现代精细化工园区，兖矿集团荣信化工和榆林甲醇厂二期项目开工建设，甲醇产量位居国内前列。建成国内首套百万吨级煤间接液化工业示范装置，实现长周期安全稳定运行，启动一期后续400万吨煤制油项目前期工作，构建起“煤电油化联产、上下游一体化”发展模式。