突如其来的疫情，延缓了员工到岗的时间，却没有延缓井下设备生产接续的时间，如何在一个月的时间里将近两个月的生产按期保质保量完成，陕北矿业神南产业发展公司机电设备维修中心液压车间想奇招、展绝活、以“静”促生产，努力将疫情不利影响降到最低。

心静，想方法、拓思路。按矿方要求工期，中心承修的某矿6.5米、7.0米两套在修液压支架，每天至少要完成7架油缸、辅阀的维修任务，才能保证支架的正常组装。加剧的任务量对现有人员、设备的压力之大前所未有，车间全员时刻紧绷。对此，该车间迅速成立“攻坚”行动小组，由车间经理、党支部书记带头，深入生产一线，聚焦每一步工艺流程，对困难环节提思路、找方法。

“6.5米清水管22根不保压、漏液严重。”班组长第一时间跑到办公室反馈。这是第一次出现清水管这么大批量漏液，两天后就要安装了，新件数量不够、机加工条件不成熟，这个节点也只能靠自己，从问题的根源出发，在对改造、替换、局部优化等多角度分析后，最终一致同意用标准DN25直接头替换清水管接头的方法，经过一天一夜的加班加点改造，打压符合使用要求，大家心里悬着的石头也一下子落了地。正是难题前的“心静”，才使其迎刃而解。

脑静，提质量、保安全。“切莫因追赶生产而忽视安全、质量”这是每天早会必须强调的一句话，面对如此繁重的生产任务，大家更要“慢下来”，高效、优质、有条不紊的完成各项任务。为保证安全生产、提高维修质量，液压车间质量组、安全组每天入驻生产一线，对关键、隐患高的工序时刻追踪，及时制止不符合工艺流程、标准的操作。

制作千斤顶升降平台，将导向套自动移至组装区，既省力又安全；为确保密封组装过程中的清洁，制作单独的密封悬挂区；为提高拆解效率，制作高效立式小油缸拆解机……，在这个节骨眼上，员工们好像更“安静”了，一有空闲就琢磨，更愿意用脑力来应对这些繁重的工作，半个月的时间里竟完成大大小小的创新3项。

耳静，提效率、精业务。近期，某矿7.0米立柱组装遇到了前所未有的瓶颈期，导向套组装困难，经核实密封涨量尺寸在正常范围内，导向套、缸体也无变形，大家瞬间无从下手。于是液压车间迅速成立“突击组”，对所有待组装立柱缸体、导向套尺寸逐一进行测量，分类、标记，中心相关科室、车间、生产厂家现场实时跟踪，大家齐心协力，找突破点、想办法。最近的作业现场，大家听到的都是一组组测量数据、一种种解决办法。小组成员们更是一股脑儿扑在各自的业务上，生怕自己的一个失误导致组装再次返工，业务量翻了三倍，可大家干的更起劲了，业务更是熟练了不少。

“遇事临危不乱，方能成就大业”，在这个特殊的时间里，产业维修人用“静”的思维诠释了工作思路远远大于卖力蛮干，是“静”的心态彰显了关键时刻员工的百般绝技，也是“静”的节奏让看似无头绪的工作更条理、工作目标更清晰，为保证矿方正常生产接续同力协契。