为减少新冠肺炎疫情影响，落实好陕煤集团疫情防控和稳增长50项措施，榆北煤业公司找准突破口，在提高煤质上狠下功夫，牢固树立抓煤质就是降成本提效益的理念，建立起煤质全流程管控体系，以“实打实”的举措，确保增收两个亿，实现全年营收目标。

强化内部管理保煤质

“将原煤灰分、水分同降2%，可进一步提高吨煤价格，预计实现增收两个亿。”在5月25日召开的煤质管理专题会上，公司党委副书记、总经理石增武如是要求到。

通过内修“基本功”，提升煤质。强化全员煤质管理意识，从分管领导到部室责任人再到一线岗位工，该公司均明确了详细的煤质管理责任，构建起了全员抓煤质的管理网络。通过完善煤质管理办法和考核细则，开展煤质竞赛活动，将煤质与各单位工资挂钩，以考核的“指挥棒”，奖优罚劣，调动全员参与煤质管控工作的积极性。

重视采掘工作面地质预测预报工作，煤炭开采过程中，严格控制采高，要求所属单位做好顶底板管理，采煤工作面根据煤层变化及时调整，杜绝回采过程中割顶割底现象。岩巷掘进工作面实行分装分运，杜绝杂物上皮带，同时强化防治水管理，严禁拉水煤，有力确保了采掘面原煤质量达标。

据了解，3月中旬，曹家滩公司在煤质出现短暂波动后，该公司销售协调室迅速与综采区、选煤分公司沟通，综采区下发了《保证回收率考核办法》，规范控矸措施，选煤分公司增加了原煤入选量和手选排矸力度，煤质很快恢复6000大卡的正常水平。

洗选精准发力提煤质

根据目前灰分、水分、杂物对煤质的影响，选煤分公司采取加点采样、动态采样掌控入洗原煤煤质，依据指标变化情况调整配煤入洗比例。

灰分控制上，加强选前捡矸工作管理，将弛张筛、脱泥筛筛板由13mm更换为6mm，入洗率提升至60%以上，通过重介浅槽工艺，切实提高排矸量，有效降低商品煤灰分。

水分控制上，安排岗位人员每天对主洗车间末精煤离心机、煤泥离心机等设备进行维护保养，及时更换筛篮，更换调整末煤脱水弧形筛，以增加脱水效果。在精煤脱介筛之间更换2挡水筛板，有效控制块精煤外在水分，优化皮带抑尘喷雾方案，停机必须停水，有效降低了水分对煤质的影响。

杂物控制上。加大对运煤系统杂物及除铁器使用检查，杜绝矸石、杂物等进入系统，保证商品煤品质达标。

智能化系统倒逼煤质提升

煤质在线检测监控系统、智能煤流生产系统等一套智能化系统的上线，倒逼了公司煤炭品质的不断提升。

安装应用了自动采制样装置，实现了煤质全过程自动采样、制样、集样、弃料等功能。据选煤分公司现场工作人员介绍，“相比人工采样，自动采制样的工艺过程全部由控制系统通过PLC自主控制，实现了自动化一体的取样流程，且检测效果准确。”

智能煤流生产系统，将煤质管理与煤炭产量挂钩，煤质管理到位，可优先安排生产运输，反之则限制，倒逼管理者优化采煤工艺，提升煤质管控意识。

持续关注煤炭市场需求变化也是该公司打赢煤质保卫战的一个重要关注点，随时根据煤炭市场需求，调整优化煤炭产品结构，加大块煤、洗精煤的产销量，实现了价格最优，效益最大。同时，该公司还适时调整铁运地销占比率，提高火车装车质量，减少亏吨、空载，利用优质产能优势，确保实现全年营收目标。